Технологии
| Обогащение лопаритовой руды |
|
Увеличение объемов производства при одновременном росте извлечения обеспечивалось путем реконструкции и технического перевооружения обогатительной фабрики. Так были проведены работы по замене основного гравитационного оборудования – концентраторов – на столы СК-22 и СКО-30 на первичных стадиях обогащения, контрольной перечистки промпродуктов и хвостов, и на винтовые сепараторы ВС-3-1500 действующих моделей и усовершенствованных конструкций;
Горным институтом КНЦ РАН на протяжении нескольких лет проводятся исследования по созданию на руднике прогрессивных и безопасных вариантов систем разработки в условиях динамического проявления горного давления, по обеспечению геомеханического контроля состояния массива, по совершенствованию технологии обогащения. Эти исследования легли в основу ряда перечисленных выше работ на руднике и фабрике предприятия. Богатый опыт плодотворного сотрудничества комбинат имеет с Горным институтом и в области обогащения руд. В настоящее время планируется продолжить работы по следующим направлениям: - внедрение технологии обогащения шламов с использованием полиградиентных магнитных сепараторов на Карнасуртской обогатительной фабрике; - автоматическая стабилизация качества черновых концентратов на винтовых сепараторах на обогатительной фабрике. Совместно с Институтом химии и технологии редких элементов и минерального сырья КНЦ РАН проводились работы по созданию новых эффективных технологий переработки лопаритового концентрата с целью возможного создания собственного перерабатывающего предприятия с выпуском конечной продукции в поселке Ревда. При разработке рациональных технологий обогащения руд, содержащих тяжелые металлы, в частности такие, как ниобий, тантал, подавляющая часть которых обогащается гравитационным способом. Подготовка указанных руд к гравитационному обогащению неразрывно связана с обеспечением максимальной степени раскрытия ценных минеральных компонентов при минимальном их переизмельчении. На современном этапе планируется изменение схемы рудоподготовки с внедрением высокоэффективных грохотов, фирмы «DERRICK», в I стадии измельчения по классу 0,63мм. Это позволит достичь качественных изменений в I стадии измельчения: - более полного раскрытия зерен минерала; - возможность выделения отвальных хвостов в I стадии гравитационного обогащения; - исключение III стадии измельчения. В результате производительность переработки руды увеличится на 15-25 % |
